refrigeratore raffreddato ad aria per soffiatrice

Il refrigeratore d'acqua industriale raffreddato ad aria per la macchina per soffiaggio può controllare accuratamente la temperatura dello stampo di varie lavorazioni della plastica, abbreviare il ciclo di stampaggio della plastica e garantire la stabilit
Descrizione
Descrizione


I refrigeratori industriali per soffiaggio raffreddati ad aria non partecipano direttamente al processo di soffiaggio; piuttosto, risolvono i problemi di alta temperatura durante la produzione attraverso una circolazione stabile dell'acqua a bassa temperatura. Nel settore dello stampaggio a soffiaggio della plastica, la funzione principale di un refrigeratore è raffreddare le attrezzature e gli stampi critici durante il processo di soffiaggio, garantendo la qualità dello stampaggio del prodotto e l'efficienza produttiva.



refrigeratore raffreddato ad aria per soffiatrice

1. Principali applicazioni e funzioni dei refrigeratori raffreddati ad aria
I refrigeratori industriali per soffiaggio raffreddati ad aria vengono utilizzati in diverse fasi del processo di soffiaggio, fornendo raffreddamento per diverse esigenze delle attrezzature.
Raffreddamento dello stampo: questa è l'applicazione più cruciale. Gli stampi per soffiaggio generano calore significativo a causa della fusione della plastica e della pressione durante il funzionamento continuo. Se non vengono raffreddati tempestivamente, ciò può portare a un raffreddamento lento della bottiglia, deformazione e spessore irregolare delle pareti. I refrigeratori rimuovono questo calore dallo stampo attraverso la circolazione dell'acqua, garantendo una rapida sagomatura della preforma e mantenendo la precisione dimensionale e un aspetto liscio della bottiglia.
Raffreddamento dell'estrusore: nel processo di soffiaggio per estrusione, l'estrusore riscalda e fonde i granuli di plastica. I refrigeratori raffreddano il cilindro e la vite dell'estrusore, prevenendo il surriscaldamento localizzato che potrebbe portare alla decomposizione e alla carbonizzazione della plastica, stabilizzando al contempo la viscosità del fuso e garantendo un volume di estrusione uniforme.
Raffreddamento ad aria compressa: lo stampaggio a soffiaggio richiede aria ad alta pressione per gonfiare la preforma. L'aria compressa si riscalda durante la compressione e questa temperatura elevata influisce sull'efficienza di raffreddamento e presa della preforma. Un refrigeratore raffredda l'aria compressa, riducendo i tempi di raffreddamento della bottiglia e aumentando la velocità di produzione.

2. Specifiche:

Modello

Unità

AT-5AC

AT-6AC

AT-8AC

Capacità di raffreddamento

chilowatt

14.5

17.5

27

Kcal/h

12758

15054

23220

Compressore

Potenza di ingresso

chilowatt

3,75

4.5

6

Potenza nominale

HP

5

6

8

Energia

3PH-380V/50HZ

Evaporatore

Tipo

Guscio e tubo

Diametro della torta

pollice

1"

1"

2"

Refrigerante

Tipo

R22

Quantità

KG

2

2.5

4

Condensatore (refrigeratore d'aria)

Tipo

Tubo in rame alettato + ventola del rotore esterno a basso rumore

Potenza della ventola

W

180*2

180*2

420*2

Capacità del serbatoio dell'acqua

Litro

45

45

80

Pompa

Energia

chilowatt

0,75

0,75

1.5

HP

1

1

2

Distanza

M

35

35

15

Portata

l/min

110

110

360

Protezione della sicurezza

Protezione da alta e bassa pressione, protezione da sovraccarico, protezione da sovratemperatura, protezione da sequenza di fase, ecc.

Dimensioni (L*L*A)

mm

1280*680*1225

1280*680*1225

1550*850*1508



3. Principio di funzionamento fondamentale dei refrigeratori per soffiaggio raffreddati ad aria
Il flusso di lavoro del refrigeratore ruota attorno a tre fasi: "refrigerazione - circolazione - dissipazione del calore", fornendo una fonte di freddo stabile per il sistema di soffiaggio.
Principio di funzionamento dei refrigeratori per soffiaggio raffreddati ad aria
Ciclo di refrigerazione: il compressore all'interno del refrigeratore comprime il refrigerante in un gas ad alta temperatura e alta pressione, che viene poi inviato al condensatore per la dissipazione del calore, trasformandosi in un liquido a bassa temperatura e alta pressione.
Scambio di calore: il liquido a bassa temperatura, dopo essere stato regolato da una valvola di espansione, entra nell'evaporatore, dove scambia calore con l'acqua circolante nel sistema, raffreddandola alla temperatura impostata (tipicamente 5-15 °C).
Applicazione di raffreddamento: l'acqua circolante raffreddata viene pompata alle apparecchiature che necessitano di raffreddamento, come stampi ed estrusori, dove assorbe calore e ritorna all'evaporatore, completando un ciclo.
La scelta di un refrigeratore adatto per la produzione di stampaggio a soffiaggio richiede una valutazione approfondita di molteplici fattori, tra cui la capacità di raffreddamento, il metodo di raffreddamento e il tipo di compressore. Di seguito sono riportati alcuni punti di selezione specifici:
1. Calcolo della capacità di raffreddamento
In base alla conversione della forza di serraggio: le macchine per stampaggio a soffiaggio sono solitamente etichettate con la forza di serraggio in "tonnellate". Questa può essere convertita in "once" e il refrigeratore può essere configurato in base al valore empirico di circa 0,7 kW di capacità di raffreddamento per oncia. Ad esempio, una macchina per stampaggio a soffiaggio con una forza di serraggio di 600 T corrisponde a una capacità di raffreddamento di circa 75,1 once × 0,7 = 52,57 kW, equivalente a un refrigeratore da 15 CV.
2. In base alla portata d'aria compressa: la capacità di raffreddamento viene calcolata con precisione in base alla portata d'aria compressa di processo e all'intervallo di raffreddamento. In genere, per aria compressa con una portata di processo di 10 m³/min, riducendo la temperatura da 40 °C a 2-5 °C, la capacità di raffreddamento del refrigeratore non deve essere inferiore a 15 kW. Inoltre, è necessario considerare anche la capacità di raffreddamento richiesta per il raffreddamento delle preforme e degli stampi per garantire che la capacità di raffreddamento del refrigeratore soddisfi le esigenze dell'intero processo di produzione tramite soffiaggio.
3. Scelta del metodo di raffreddamento:
Refrigeratori raffreddati ad aria: adatti ad ambienti con una buona circolazione dell'aria, non richiedono una fonte di acqua di raffreddamento aggiuntiva e sono relativamente semplici da installare e manutenere. Se l'officina di soffiaggio dispone di ampi spazi, una buona ventilazione e un approvvigionamento idrico scomodo o costoso, i refrigeratori raffreddati ad aria sono la scelta preferita.
Refrigeratori raffreddati ad acqua: offrono una maggiore efficienza di dissipazione del calore e un funzionamento più stabile, adatti ad applicazioni che richiedono un raffreddamento ad alta efficienza. Sono tipicamente utilizzati in combinazione con torri di raffreddamento e sono adatti ad ambienti con carichi termici elevati. Per officine di stampaggio a soffiaggio su larga scala con elevate esigenze di raffreddamento e sufficiente fornitura d'acqua e spazio per l'installazione di torri di raffreddamento, i refrigeratori raffreddati ad acqua rappresentano una scelta migliore.
4. Tipi di compressore:
*Compressori a vite: adatti per esigenze di raffreddamento su media e grande scala, caratterizzati da elevata efficienza, stabilità e lunga durata. Per grandi linee di produzione di stampaggio a soffiaggio con elevati requisiti di capacità di raffreddamento, i compressori a vite forniscono un supporto di raffreddamento affidabile.
Compressori scroll: adatti per esigenze di raffreddamento su piccola e media scala, offrono vantaggi come bassa rumorosità ed elevata efficienza energetica. Per piccole macchine per stampaggio a soffiaggio o scenari di produzione di stampaggio a soffiaggio con requisiti di capacità di raffreddamento relativamente bassi, i refrigeratori con compressori scroll sono più adatti.
5. Precisione del controllo della temperatura: nella produzione di stampaggio a soffiaggio, l'aria compressa deve essere raffreddata a 2-5 °C e le fluttuazioni della temperatura dell'acqua devono essere controllate entro ±0,5 °C. Pertanto, è necessario selezionare refrigeratori dotati di un sistema di controllo intelligente della temperatura PID, in grado di monitorare la temperatura dell'acqua in tempo reale e di regolarla automaticamente per garantire un controllo accurato della temperatura.
6. Requisiti di qualità dell'acqua: la produzione di bottiglie in PET richiede elevati requisiti di qualità dell'acqua. Per prevenire ruggine e contaminazione da acqua, i componenti del refrigeratore a contatto con l'acqua, come l'evaporatore e il serbatoio dell'acqua, devono essere realizzati in acciaio inossidabile 304. Si consiglia inoltre di installare un addolcitore d'acqua per ridurre la formazione di calcare.
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