I refrigeratori industriali per soffiaggio raffreddati ad aria non partecipano direttamente al processo di soffiaggio; piuttosto, risolvono i problemi di alta temperatura durante la produzione attraverso una circolazione stabile dell'acqua a bassa temperatura. Nel settore dello stampaggio a soffiaggio della plastica, la funzione principale di un refrigeratore è raffreddare le attrezzature e gli stampi critici durante il processo di soffiaggio, garantendo la qualità dello stampaggio del prodotto e l'efficienza produttiva.


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Modello |
Unità |
AT-5AC |
AT-6AC |
AT-8AC |
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Capacità di raffreddamento |
chilowatt |
14.5 |
17.5 |
27 |
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Kcal/h |
12758 |
15054 |
23220 |
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Compressore |
Potenza di ingresso |
chilowatt |
3,75 |
4.5 |
6 |
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Potenza nominale |
HP |
5 |
6 |
8 |
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Energia |
3PH-380V/50HZ |
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Evaporatore |
Tipo |
Guscio e tubo |
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Diametro della torta |
pollice |
1" |
1" |
2" |
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Refrigerante |
Tipo |
R22 |
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Quantità |
KG |
2 |
2.5 |
4 |
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Condensatore (refrigeratore d'aria) |
Tipo |
Tubo in rame alettato + ventola del rotore esterno a basso rumore |
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Potenza della ventola |
W |
180*2 |
180*2 |
420*2 |
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Capacità del serbatoio dell'acqua |
Litro |
45 |
45 |
80 |
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Pompa |
Energia |
chilowatt |
0,75 |
0,75 |
1.5 |
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HP |
1 |
1 |
2 |
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Distanza |
M |
35 |
35 |
15 |
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Portata |
l/min |
110 |
110 |
360 |
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Protezione della sicurezza |
Protezione da alta e bassa pressione, protezione da sovraccarico, protezione da sovratemperatura, protezione da sequenza di fase, ecc. |
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Dimensioni (L*L*A) |
mm |
1280*680*1225 |
1280*680*1225 |
1550*850*1508 |
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I principali vantaggi dei refrigeratori per macchine soffiatrici per bottiglie sono la garanzia della qualità del prodotto, il miglioramento dell'efficienza produttiva e la riduzione dei costi complessivi attraverso un controllo stabile della temperatura, che si concretizza in quattro dimensioni chiave.
1. Garantire la qualità dello stampaggio delle bottiglie soffiate, ridurre il tasso di difettosità
Il controllo preciso della temperatura dello stampo (stabile a 20-30 °C) consente di modellare il fusto della bottiglia in modo rapido e uniforme, evitando deformazioni del corpo della bottiglia, spessori irregolari delle pareti, restringimenti della bocca e altri problemi, migliorando la precisione dimensionale e l'aspetto uniforme.
Raffreddare l'aria compressa a 2-5 °C e rimuovere il vapore acqueo per evitare che l'aria ad alta temperatura influisca sullo stile o che residui di vapore acqueo causino macchie d'acqua nella bottiglia, particolarmente adatto ai requisiti di pulizia delle bottiglie soffiate per uso alimentare.
Stabilizza la temperatura del cilindro dell'estrusore, evita la decomposizione della plastica e la carbonizzazione, garantisce una viscosità uniforme del fuso, riduce le impurità della bottiglia, le bolle d'aria e altri difetti.
2. Migliorare l'efficienza produttiva e garantire un funzionamento continuo
Accelerare la velocità di raffreddamento dello stampo e del flacone grezzo, ridurre il ciclo di stampaggio, ridurre il tempo di produzione di una singola bottiglia del 10%-30%, rendendo la soffiatrice multi-cavità più efficace.
Ridurre la probabilità di guasti alle apparecchiature dovuti ad alte temperature, ridurre i tempi di fermo e di manutenzione, evitando al contempo che la dilatazione termica dello stampo influisca sulla fluidità di apertura e chiusura dello stampo, garantendo il funzionamento continuo della linea di produzione.
Si adatta alle fluttuazioni di carico di più soffiatrici per bottiglie o apparecchiature multi-cavità per supportare le esigenze di produzione continua ad alta capacità stabilizzando la portata del volume di raffreddamento.
3. Ridurre i costi di produzione integrati e bilanciare il risparmio energetico
I moderni refrigeratori presentano elevati indici di efficienza energetica, riducendo il consumo energetico del 20%-40% rispetto al raffreddamento naturale o ai metodi di raffreddamento semplici, il che può far risparmiare notevolmente sulla bolletta elettrica a lungo termine.
Ridurre l'usura termica e l'invecchiamento di componenti come stampi ed estrusori, prolungando la durata delle apparecchiature e riducendo i costi di sostituzione e manutenzione.
Ridurre lo spreco di materie prime causato dalla rilavorazione di prodotti difettosi, soprattutto per materie prime costose come il PET, può ridurre significativamente i costi di perdita di materie prime.
4. Elevata adattabilità, facilità d'uso e manutenzione
La flessibilità nella scelta del tipo di macchina per il soffiaggio delle bottiglie (estrusione-soffiaggio/iniezione-soffiaggio), del numero di cavità e della capacità produttiva può essere utilizzata per supportare soluzioni di raffreddamento personalizzate.
Dotata di sistema di controllo intelligente della temperatura PID, la precisione della temperatura dell'acqua è controllata a ±0,5-1 °C, senza la necessità di frequenti regolazioni manuali, con un funzionamento semplice.
Il design strutturale è compatto, alcuni modelli adottano un serbatoio dell'acqua in acciaio inossidabile 304, uno sportello di accesso facile da rimuovere, una facile manutenzione e possono prevenire la ruggine del canale d'acqua.