Guida all'acquisto e al calcolo del costo totale per gli essiccatori a tramoggia
Due essiccatori a tramoggia possono uscire dalla fabbrica con targhette quasi identiche e presentare bollette elettriche molto diverse dopo tre anni, perché la differenza risiede nella logica di controllo, nel recupero di calore e nella configurazione del circuito dell'aria, piuttosto che nella capacità nominale. Che si tratti di selezionare un fornitore di essiccatori a tramoggia a risparmio energetico o di confrontare un fornitore di essiccatori a tramoggia in plastica con la macchina già presente nel vostro stabilimento, gli stessi nove punti di controllo, un foglio di calcolo del costo totale di proprietà e un modulo di richiesta di offerta (RFQ) a sei righe sono sufficienti. Tutto ciò che trovate in questa pagina si basa su un modello di riferimento con cui confrontare ogni preventivo: l'essiccatore a tramoggia a risparmio energetico AT-HD50ES da 50 kg/77 litri.
- 50KG / 77LCapacità della tramoggia dell'AT-HD50ES
- 30%–50%di risparmio energetico in rapporto ai serbatoi
- Contattatore SiemensCon controllo PLC e sensore di temperatura
Scheda di valutazione del fornitore
Nove punti di controllo che distinguono due preventivi simili
Valuta ogni fornitore in base alle stesse nove righe e assegna a ciascuna un punteggio di Debole, Accettabile o Ottimo. Qualsiasi elemento classificato come Debole nelle righe 01-06 si rifletterà sulla bolletta energetica molto prima di comparire su un ordine di acquisto.
Modello di riferimento
AT-HD50ES 50KG/77L: Il punto di riferimento per il preventivo
Definite una macchina come punto di riferimento fisso per il confronto, quindi chiedete a tutti gli altri fornitori di fornire le stesse informazioni. L'AT-HD50ES è una tramoggia e un essiccatore integrati, progettati per tecnopolimeri igroscopici, con il circuito dell'aria chiuso anziché espulso direttamente dall'impianto.
| Modello | AT-HD50ES |
|---|---|
| Capacità | 50KG / 77L |
| Contattatore | Siemens |
| Controllo | Sensore di temperatura con sistema di controllo PLC |
| Ventola | Ventola a frequenza variabile, portata d'aria regolabile in base al contenuto di umidità della plastica |
| Deumidificazione | Stadio opzionale all'interno del circuito di circolazione dell'aria calda |
| Struttura di riscaldamento | Riscaldamento a strati concentrato nella parte centrale e inferiore della tramoggia |
| Isolamento | Strati di isolamento termico sulla parete della tramoggia |
| Recupero di calore | Scambiatore di calore integrato per il preriscaldamento dell'aria fresca in ingresso |
| Struttura | Tramoggia ed essiccatore integrati e compatti |
| Risparmio energetico | 30%-50% rispetto agli essiccatori tradizionali senza circolazione |
| Materiali idonei | PA, PC, PBT, PET e materiali igroscopici simili Componenti in plastica |
Dettagli interni
Le specifiche dei componenti sono quelle che gli acquirenti possono effettivamente verificare prima di ordinare. Richiedete informazioni dettagliate sulla marca dell'interruttore, sul tipo di controllo e sulla struttura del riscaldatore, e confrontate le risposte con queste tre caratteristiche costruttive dell'AT-HD50ES.
Metodo dei costi
Trasformare il risparmio energetico del 30%-50% in un ritorno sull'investimento
Una percentuale su una pagina non equivale a un dato di ritorno sull'investimento. Crea le stesse quattro voci di costo per ogni preventivo, con i tuoi dati, e la macchina più economica smetterà di sembrare tale una volta inserita la voce relativa al consumo energetico.
| Voce di costo | Come calcolare il costo | Cosa lo modifica sull'AT-HD50ES |
|---|---|---|
| Costo del capitale | Prezzo della macchina più trasporto, dazi doganali e installazione. Richiedi ogni voce separatamente in modo che le opzioni non possano essere nascoste all'interno di un'unica cifra. | Una tramoggia e un essiccatore integrati significano che non è necessario acquistare e installare una tramoggia di essiccazione separata, un supporto o un lungo percorso di trasporto. |
| Consumo energetico in 3 anni | Potenza del riscaldatore in kW × ore di carico all'anno × tariffa kWh × 3. Utilizza il tuo reale schema di turni, non un'ipotesi di un singolo turno. | Un risparmio dichiarato del 30%-50% rispetto agli essiccatori tradizionali non a circolazione, grazie al circuito chiuso di aria calda, allo scambiatore di calore integrato, al ventilatore a frequenza variabile, al controllo PLC, all'isolamento della tramoggia e al riscaldamento a strati. |
| Manutenzione | Pulizia dei filtri, parti soggette a usura per riscaldatori e ventilatori e manodopera per l'ispezione annuale, tutto nel periodo considerato. | L'aria di scarico viene filtrata e riscaldata all'interno del circuito anziché essere scaricata, e l'isolamento mantiene basso il ciclo di lavoro del riscaldatore durante il turno. |
| Tempi di fermo non pianificati | Produzione persa all'ora × ore di fermo, più eventuali costi aggiuntivi per il trasporto aereo di un pezzo urgente. | Richiedere un elenco dettagliato dei pezzi di ricambio e un tempo di consegna stimato prima di firmare il contratto. Questo è un punteggio del fornitore, non della macchina. |
Da dove deriva effettivamente il risparmio
- L'aria fresca viene aspirata nel sistema e preriscaldata dallo scambiatore di calore integrato.
- Il riscaldatore porta l'aria alla temperatura di essiccazione all'interno di una struttura di riscaldamento a strati.
- L'aria calda viene diretta verso la parte centrale e inferiore della tramoggia, dove il materiale è concentrato, anziché riscaldare lo spazio vuoto nella parte superiore.
- L'aria che ha assorbito umidità dalla plastica viene filtrata e, se presente, essiccata nella fase di deumidificazione opzionale.
- L'aria di ritorno viene riscaldata e reimmessa nella tramoggia, con il ventilatore a frequenza variabile che regola il volume d'aria in base al contenuto di umidità del carico.
Inserisci i dati del tuo impianto
Sostituisci [kWh tariffa], [ore di carico all'anno] e [costo orario fuori linea] con i tuoi dati prima di confrontare i preventivi. Se la linea energetica triennale rappresenta la differenza maggiore tra due fornitori, il prezzo di acquisto inferiore di solito non corrisponde al costo di esercizio inferiore: verifica se la differenza di consumo energetico è maggiore della differenza di prezzo prima di decidere.
Dallo scenario alle specifiche
Abbina l'essiccatore alla tua linea prima di confrontare i prezzi
Quattro scenari comuni di linea, ciascuno con le specifiche effettivamente richieste e la decisione che un acquirente deve prendere prima di effettuare l'ordine.
Resine igroscopiche per applicazioni tecniche
Tipo di linea: PA, PC, PBT o PET, lavorate su una linea di stampaggio o estrusione, con materiale che assorbe umidità durante lo stoccaggio.
Specifiche da richiedere: un essiccatore omologato per queste famiglie di resine, con l'opzione di deumidificazione disponibile all'interno del circuito di circolazione dell'aria calda.
Decisione dell'acquirente: richiedere per iscritto nel preventivo l'elenco delle resine e l'opzione di deumidificazione. "Asciuga tutte le materie plastiche" non è una specifica.
Elevata umidità ambientale
Tipo di linea: uno stabilimento in un clima umido o durante la stagione delle piogge, con materie prime che arrivano umide a causa dell'imballaggio e della consegna.
Specifiche da richiedere: un ventilatore a frequenza variabile che aumenti il volume d'aria quando il carico è umido, oltre allo scambiatore di calore integrato che preriscalda l'aria fresca in ingresso.
Decisione dell'acquirente: chiedere cosa succede al volume d'aria quando l'umidità diminuisce. Un ventilatore a velocità fissa continua a consumare energia anche dopo che il materiale è già asciutto.
Turni continui, montaggio a lato macchina
Simulazione della linea: produzione su tre turni con essiccatore a lato macchina e spazio limitato a disposizione.
Specifiche da richiedere: tramoggia e essiccatore integrati in un unico corpo compatto, con strati di isolamento termico sulla parete della tramoggia.
Decisione dell'acquirente: misurare innanzitutto l'ingombro e l'altezza di lavoro nella posizione a lato macchina e verificare che la tramoggia soddisfi anche il fabbisogno di stoccaggio per il turno.
Rischio di eccessiva essiccazione per materiali sensibili
Simulazione della linea: materiale che tende a seccarsi eccessivamente, oppure una linea molto trafficata in cui nessuno può sorvegliare l'essiccatore durante il turno.
Specifiche da richiedere: controllo PLC con sensore di temperatura che arresta automaticamente il riscaldamento o abbassa la temperatura al raggiungimento del contenuto di umidità impostato.
Decisione dell'acquirente: richiedere al fornitore una descrizione scritta della sequenza di controllo. Questo è il punto di controllo che distingue un preventivo per PLC da un preventivo per termostato.
Richiesta di preventivo
La richiesta di preventivo in sei righe per ottenere un preventivo accurato
Le richieste incomplete sono la ragione principale per cui il primo preventivo che riceviamo è generico. Inviando queste sei informazioni insieme, il fornitore potrà dimensionare la tramoggia, il riscaldatore e la ventola e confermare le opzioni più importanti, fin dal primo tentativo.
Invialo una sola volta, confronta i preventivi in modo chiaro.
Utilizza le stesse sei righe per ogni fornitore che contatti, incluso noi. Le risposte differiranno quindi per specifiche e prezzo, non per come è stata formulata la domanda, e potrai inserire ogni risposta direttamente nella scheda di valutazione a nove punti e nel foglio di calcolo del costo totale di proprietà (TCO).
Lo stesso foglio funziona sia per una singola unità che per un progetto di linea multi-unità: elenca tutte le posizioni macchina che devi coprire e i volumi si sommeranno in un'unica richiesta.
