L'unità di miscelazione ad alta velocità per riscaldamento e raffreddamento con chiller è un'apparecchiatura integrata che combina le funzioni di miscelazione a caldo ad alta velocità, miscelazione con raffreddamento e raffreddamento tramite chiller. È ampiamente utilizzata nell'industria della plastica ed è applicabile anche ad alcuni settori della lavorazione di materiali chimici e polimerici. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata ai suoi componenti principali, ai principi di funzionamento, alle caratteristiche tipiche e ai principali scenari applicativi:
1. Miscelatrice ad alta velocità per riscaldamento e raffreddamento
Modello: SRL-H500/1000
Tensione: 380 V/trifase/50 Hz (la tensione può essere personalizzata)
Capacità miscelatore a caldo: 500 l
Potenza motore: 75 kW
Capacità miscelatore di raffreddamento: 1000 l
Potenza motore: 15 kW
2. Refrigeratore raffreddato ad aria
Modello: AT-15AC
Tensione: 380 V/trifase/50 Hz (la tensione può essere personalizzata)
Refrigerante: R407C
Capacità di raffreddamento: 36120 kcal/h = 42 kW
La temperatura dell'acqua in uscita può essere regolata entro un intervallo di 5℃～35℃.
Componenti principali e caratteristiche dell'unità di miscelazione a caldo e raffreddamento ad alta velocità con refrigeratore
1. Miscelatore a caldo ad alta velocità
Si basa principalmente sul riscaldamento elettrico o sull'autoattrito generato dalla rotazione ad alta velocità per riscaldare i materiali.
2. Miscelatore di raffreddamento
È solitamente collegato al miscelatore a caldo. Dopo essere stati riscaldati e miscelati, i materiali possono essere trasferiti automaticamente al suo interno. Adotta il raffreddamento ad acqua (coordinato con il refrigeratore) per raffreddare rapidamente i materiali. Il corpo verticale del contenitore con coperchio ad arco non solo evita deformazioni, ma garantisce anche un raffreddamento uniforme.
3. Refrigeratore
È un componente fondamentale per il sistema di raffreddamento. Il refrigeratore raffreddato ad aria può controllare con precisione la temperatura del fluido di raffreddamento per evitare l'agglomerazione del materiale o il degrado delle prestazioni causato da un raffreddamento irregolare o lento.
4. Sistema di controllo PLC
Integra il controllo della velocità di miscelazione a caldo, della temperatura di riscaldamento, del tempo di raffreddamento e della temperatura del refrigeratore. È solitamente dotato di un'interfaccia operativa touch screen, che consente il funzionamento e la regolazione dei parametri con un solo tasto, migliorando il livello di automazione dell'apparecchiatura.
Principio di funzionamento dell'unità di miscelazione a caldo e raffreddamento ad alta velocità con refrigeratore
Innanzitutto, materiali come PVC, PE, PP o plastiche tecniche come l'ABS vengono introdotti nel miscelatore a caldo ad alta velocità. Il miscelatore genera calore tramite attrito rotativo ad alta velocità o riscaldamento elettrico per aumentare la temperatura del materiale. Durante il riscaldamento, le pale ad alta velocità consentono ai materiali e agli additivi di miscelarsi uniformemente, volatilizzando l'umidità e i gas residui presenti nei materiali.
Dopo aver completato il processo di miscelazione a caldo, i materiali vengono trasferiti automaticamente al miscelatore di raffreddamento tramite una tubazione o un dispositivo pneumatico.
Il refrigeratore entra in funzione e trasporta in modo continuo il fluido refrigerante a temperatura stabile alla camicia o alla tubazione di raffreddamento del miscelatore di raffreddamento. Questo elimina rapidamente il calore dai materiali.
I materiali raffreddati mantengono una miscelazione uniforme sotto la lenta agitazione del miscelatore di raffreddamento. Infine, vengono scaricati manualmente o pneumaticamente per completare l'intero processo di miscelazione e raffreddamento. L'intero ciclo dura solitamente dai 6 ai 12 minuti per lotto.
Caratteristiche tipiche dell'unità di miscelazione a caldo e raffreddamento ad alta velocità con refrigeratore
Elevata integrazione ed efficienza: integra due processi chiave di miscelazione a caldo e raffreddamento. Non richiede il trasferimento manuale dei materiali tra apparecchiature indipendenti, il che riduce il ciclo di produzione. La capacità produttiva dei modelli tradizionali può raggiungere 300-1600 kg/h.
Controllo preciso della temperatura: il refrigeratore può raggiungere una stabilità della temperatura di ± 0,5 K. Collaborando con il controllo della temperatura del miscelatore a caldo, garantisce parametri di temperatura costanti per ogni lotto di materiali ed evita fluttuazioni di qualità.
Struttura stabile e affidabile: le pale di miscelazione hanno superato test di bilanciamento statico e dinamico. Il corpo del contenitore è realizzato in acciaio inossidabile 304 con parete ispessita, resistente alla corrosione e all'usura. Il design a doppia guarnizione del coperchio del contenitore può prevenire perdite di polvere e inquinamento dei materiali.
Risparmio energetico e tutela ambientale: il refrigeratore adotta un sistema di raffreddamento a circuito chiuso, che riduce il consumo di acqua rispetto al tradizionale raffreddamento ad acqua di rubinetto. Il miscelatore a caldo può utilizzare il riscaldamento ad autoattrito per ridurre la dipendenza dal riscaldamento elettrico esterno e risparmiare energia.
Principali scenari applicativi dell'unità di miscelazione a caldo e raffreddamento ad alta velocità con refrigeratore
Questa unità di miscelazione a caldo e raffreddamento ad alta velocità con refrigeratore è utilizzata principalmente nella lavorazione di materiali polimerici, in particolare nell'industria della plastica. Ad esempio, viene utilizzata per la miscelazione di materie prime nella produzione di tubi e profili in PVC; può miscelare uniformemente coloranti, cariche e additivi nella linea di produzione di granulazione masterbatch; può anche completare l'essiccazione e la miscelazione preformate di materiali plastici tecnici come ABS e PC per rimuovere umidità e componenti volatili e garantire la successiva qualità di stampaggio. Inoltre, può essere utilizzata anche per la miscelazione di resina fenolica e altri materiali e presenta un'ampia adattabilità a materiali in polvere e granulari.
