Vibrovaglio circolare in plastica, vaglio vibrante in plastica
Un vibrovaglio circolare in plastica è un tipo di apparecchiatura di setacciatura che utilizza un motore vibrante per azionare un telaio circolare in plastica che vibra, in modo da setacciare e filtrare i materiali. È anche noto come vaglio vibrante in plastica o vaglio vibrante anticorrosione. Ecco un'introduzione dettagliata:
Struttura e principio del vibrovaglio circolare in plastica
Struttura: È composto principalmente da un telaio in plastica, un motore vibrante, una rete filtrante e un dispositivo di supporto. Il telaio è solitamente realizzato in materiali plastici resistenti alla corrosione come il polipropilene e la rete filtrante può essere selezionata in base alle esigenze di setacciatura.
Principio: Il motore vibrante genera vibrazioni, che vengono trasmesse al telaio del setaccio attraverso il dispositivo di smorzamento delle vibrazioni. Il telaio del setaccio fa vibrare la rete filtrante, in modo che i materiali sulla rete vengano setacciati e classificati sotto l'azione della forza di vibrazione. I materiali fini passano attraverso la rete filtrante e i materiali grossolani vengono scaricati dalla porta di scarico.
Specifiche del vibrovaglio circolare in plastica
Le specifiche comuni includono diametri di 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, ecc. Il numero di strati del setaccio può essere da 1 a 5 strati e la potenza del motore è generalmente compresa tra 0,18 e 2,2 kW.
Caratteristiche del vibrovaglio circolare in plastica
Resistenza alla corrosione: Grazie all'utilizzo di materiali plastici, presenta un'eccellente resistenza alla corrosione ed è adatto per la vagliatura e la filtrazione di materiali corrosivi come polveri chimiche e liquidi acidi.
Vagliatura fine: Può ottenere una vagliatura fine dei materiali e la precisione di vagliatura può raggiungere 500 mesh (0,028 mm).
Alta efficienza: La forza di vibrazione può far muovere continuamente i materiali sulla maglia del setaccio, migliorando l'efficienza di vagliatura e consentendo di gestire una grande quantità di materiali in breve tempo.
Funzionamento e manutenzione semplici: La struttura è semplice, il funzionamento è pratico e la manutenzione è facile. La maglia del setaccio è facile da sostituire, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo.
Applicazioni del vibrovaglio circolare in plastica
Industria alimentare: viene utilizzato per setacciare e filtrare farina, zucchero, sale, spezie e altri materiali alimentari per rimuovere le impurità e garantire la qualità del cibo.
Industria chimica: è adatto per setacciare e filtrare polveri chimiche, resine, vernici e altri materiali per separare particelle di diverse dimensioni e rimuovere particelle di grandi dimensioni.
Industria farmaceutica: viene utilizzato per setacciare e filtrare polveri farmaceutiche, granuli e altri materiali per garantire l'uniformità e la purezza dei prodotti farmaceutici.
Altri settori: può essere utilizzato anche in settori come la ceramica, la metallurgia e l'industria mineraria per setacciare e filtrare materiali correlati.
Vantaggi principali del vibrovaglio circolare in plastica
Elevata resistenza alla corrosione
Il telaio del vaglio è realizzato principalmente in plastica resistente alla corrosione come il polipropilene. Può resistere all'erosione di materiali acidi, alcalini o corrosivi chimici, evitando la ruggine o la contaminazione dei materiali che possono verificarsi con i vagli metallici.
Elevata precisione ed efficienza di setacciatura
Azionata da un motore vibrante, la rete del setaccio produce una vibrazione stabile e direzionale. Ciò garantisce la completa dispersione e setacciatura dei materiali, con una precisione che raggiunge fino a 500 mesh (0,028 mm). Allo stesso tempo, la vibrazione continua previene l'intasamento del materiale, mantenendo un'elevata efficienza di lavorazione.
Basso costo e facile manutenzione
La struttura complessiva è semplice e le parti in plastica sono leggere. La sostituzione di parti vulnerabili come la rete del setaccio è rapida e non richiede utensili complessi. Rispetto ai setacciatori metallici, presenta costi di produzione e manutenzione inferiori e tempi di fermo più brevi.
Buona compatibilità con i materiali
La superficie liscia dei materiali plastici non aderisce facilmente ai materiali, soprattutto nel caso di polveri o liquidi appiccicosi. Questo riduce gli sprechi di materiale e garantisce la purezza dei prodotti setacciati, fondamentale per l'industria alimentare e farmaceutica.
