By Alicia Import and Export Trade Co., Ltd | 27 March 2025 | 0 Commenti
Come risolvere i problemi del frantoio online per termoformatura?
Il frantumatore online a trazione automatica per fogli di plastica termoformati può presentare vari guasti durante il funzionamento. Di seguito è riportato un manuale di risoluzione dei problemi più dettagliato per i frantumatori online a trazione automatica per fogli di plastica termoformati, che copre i guasti più comuni e i relativi metodi di risoluzione dei problemi:
Guasto del sistema di trazione automatica
Fluttuazione della velocità di trazione
Descrizione del guasto: la velocità del foglio di plastica è instabile durante il processo di trazione, a volte veloce e a volte lenta.
Possibili cause:
Il circuito di azionamento del motore di trazione è difettoso, con conseguente alimentazione instabile al motore.
Il sensore di velocità è difettoso e il segnale di velocità di feedback è impreciso.
Ci sono inceppamenti o lacune nelle parti della trasmissione meccanica, che influenzano la fluidità della trazione.
Metodi di risoluzione dei problemi:
Controllare i componenti elettronici del circuito di azionamento, come condensatori, resistori, transistor, ecc. e sostituirli se danneggiati. Allo stesso tempo, controllare se la connessione del circuito è allentata per garantire un buon contatto. Calibrare o sostituire il sensore di velocità per assicurarsi che possa misurare e fornire un feedback accurato della velocità di trazione.
Eseguire un'ispezione completa delle parti di trasmissione meccanica, inclusi ingranaggi, catene, giunti, ecc. Pulire l'olio e le impurità sulla superficie delle parti, sostituire le parti con usura grave e regolare la distanza delle parti di trasmissione per garantire una trasmissione regolare.
Deviazione della direzione di trazione
Descrizione del guasto: il foglio di plastica devia dalla traccia predeterminata e devia verso un lato durante il processo di trazione.
Possibili motivi:
I rulli di trazione non sono installati in parallelo, con conseguente forza non uniforme su entrambi i lati del foglio.
Il foglio stesso ha uno spessore non uniforme o bordi irregolari, il che influisce sulla linearità della trazione.
Il dispositivo di guida è regolato in modo improprio e non riesce a guidare efficacemente il foglio.
Metodo di risoluzione dei problemi:
Regolare nuovamente la posizione di installazione dei rulli di trazione e utilizzare strumenti come una livella e calibri per assicurarsi che i rulli di trazione siano paralleli tra loro e perpendicolari alla direzione di trasporto del foglio. Controllare la qualità del foglio e pretrattare o eliminare fogli con spessore irregolare o bordi irregolari.
Regolare attentamente il dispositivo di guida per adattarlo alla larghezza e alla direzione di trasporto del foglio per garantire che il foglio si muova in linea retta sotto il vincolo del dispositivo di guida.
Guasto del sistema di frantumazione
L'utensile si usura troppo rapidamente
Descrizione del guasto: l'utensile si usura chiaramente in un breve periodo di tempo, influenzando l'effetto di frantumazione.
Possibili motivi:
Il materiale dell'utensile non è adatto al tipo di foglio di plastica da frantumare e la resistenza all'usura è insufficiente.
La porta di alimentazione della camera di frantumazione è troppo grande, con conseguente forza di impatto eccessiva quando il foglio entra nella camera di frantumazione, accelerando l'usura dell'utensile.
I parametri di taglio dell'utensile sono impostati in modo irragionevole, come velocità di taglio, velocità di avanzamento, ecc.
Metodo di risoluzione dei problemi:
In base al materiale e alle caratteristiche del foglio di plastica, selezionare un utensile di materiale adatto, come un utensile in carburo adatto per frantumare fogli di plastica ad alta durezza. Regolare le dimensioni della porta di alimentazione in modo che il foglio possa entrare nella camera di frantumazione senza problemi e ridurre la forza d'impatto. Un dispositivo tampone come un tampone di gomma può essere aggiunto alla porta di alimentazione.
Ottimizzare i parametri di taglio dell'utensile, determinare la velocità di taglio e la velocità di avanzamento ottimali tramite esperimenti ed evitare un'usura eccessiva dell'utensile dovuta a parametri non corretti.
Blocco nella camera di frantumazione
Descrizione del guasto: i fogli di plastica si accumulano nella camera di frantumazione e non possono essere scaricati normalmente, con conseguente riduzione dell'efficienza di frantumazione o persino arresto dell'apparecchiatura.
Possibili motivi:
Lo schermo è bloccato, quindi le particelle frantumate non possono essere scaricate attraverso lo schermo in tempo.
La velocità di alimentazione è troppo elevata, superando la capacità di frantumazione e scarico del frantoio online per termoformatura.
Il design della camera di frantumazione è irragionevole e ci sono angoli morti in cui i materiali vengono trattenuti.
Metodo di risoluzione dei problemi:
Pulire regolarmente lo schermo. È possibile utilizzare aria compressa o spazzole per rimuovere detriti di plastica e impurità sullo schermo. Per schermi gravemente intasati, è possibile rimuoverli per l'ammollo, la pulizia o la sostituzione.
In base alla capacità di elaborazione nominale del frantoio online per termoformatura, regolare ragionevolmente la velocità di alimentazione. È possibile installare un dispositivo di controllo della velocità di alimentazione per garantire un'alimentazione uniforme e stabile.
Ispezionare e ottimizzare la struttura interna della camera di frantumazione, ad esempio migliorando la forma della camera di frantumazione, aggiungendo piastre guida, ecc., per evitare la ritenzione di materiale nella camera.
Guasto al sistema elettrico
Cortocircuito nel circuito di controllo
Descrizione del guasto: Durante il funzionamento dell'apparecchiatura, si verifica un cortocircuito nel circuito di controllo, che causa la bruciatura del fusibile o l'attivazione del dispositivo di protezione del circuito.
Possibili cause:
Lo strato isolante del filo è danneggiato, con conseguente cortocircuito tra i fili o tra i fili e l'involucro dell'apparecchiatura.
Danni ai componenti elettrici, come cortocircuiti interni nei relè e nei contattori.
L'acqua o l'umidità nell'apparecchiatura causano il deterioramento delle prestazioni di isolamento del circuito.
Metodo di risoluzione dei problemi:
Controllare attentamente i fili del circuito di controllo. Se lo strato isolante è danneggiato, deve essere sostituito o isolato in tempo. Utilizzare nastro isolante per avvolgere la parte danneggiata per garantire un buon isolamento.
Controllare i componenti elettrici uno per uno, utilizzare strumenti come multimetri per misurare la resistenza, la tensione e altri parametri dei componenti per determinare se i componenti sono danneggiati. In caso di danni, sostituire i componenti elettrici corrispondenti.
Asciugare l'apparecchiatura, ad esempio utilizzando un asciugacapelli o un deumidificatore per rimuovere l'umidità all'interno dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, controllare le misure di impermeabilità dell'apparecchiatura per impedire all'acqua di entrare di nuovo.
Errore del programma PLC
Descrizione dell'errore: la logica di funzionamento dell'apparecchiatura è confusa, come azioni di trazione e schiacciamento non coordinate, e l'apparecchiatura non può funzionare secondo il programma impostato.
Possibili cause:
Errore del programma PLC, che può essere dovuto a scrittura impropria del programma, perdita del programma o interferenza.
Guasto hardware PLC, come guasto del modulo CPU, modulo di input e output.
Metodo di risoluzione dei problemi:
Controllare il programma PLC e confrontarlo con il programma originale per vedere se ci sono errori o istruzioni mancanti. Se necessario, modificare e migliorare il programma. Allo stesso tempo, eseguire il backup del programma per evitare ulteriori perdite.
Controllare se la connessione hardware del PLC è allentata e utilizzare strumenti diagnostici per rilevare ciascun modulo del PLC per determinare se c'è un guasto hardware. In caso di guasto hardware, sostituire il modulo corrispondente.
Guasto del sistema di trasmissione meccanica
Slittamento della cinghia
Descrizione dell'errore: la cinghia di trazione o di trasmissione slitta durante il funzionamento, con conseguente scarsa trasmissione di potenza. Possibili cause:
La tensione della cinghia è insufficiente e l'attrito tra la cinghia e la puleggia è insufficiente.
Ci sono macchie di olio o impurità sulla superficie della cinghia, che riducono il coefficiente di attrito tra la cinghia e la puleggia.
La puleggia è usurata, con conseguente aumento del gioco di accoppiamento tra la cinghia e la puleggia.
Metodo di risoluzione dei problemi:
Utilizzare un dispositivo di tensionamento per regolare la tensione della cinghia in modo che la cinghia raggiunga la tensione appropriata. In genere, ciò può essere ottenuto regolando la posizione della puleggia di tensionamento o utilizzando un bullone di tensionamento.
Immergere un panno pulito in una quantità adeguata di detersivo, pulire l'olio e le impurità sulla superficie della cinghia, quindi risciacquarla con acqua pulita e asciugarla. Allo stesso tempo, pulire la superficie della puleggia per garantire un buon contatto tra i due.
Controllare l'usura della puleggia. Se l'usura è grave, sostituire la puleggia. Scegliere la puleggia giusta per abbinare il modello e le specifiche della cinghia.
Usura degli ingranaggi e rumore anomalo
Descrizione del guasto: quando l'attrezzatura è in funzione, la parte di trasmissione degli ingranaggi produce un rumore anomalo e l'ingranaggio è chiaramente usurato.
Possibili cause:
Una lubrificazione insufficiente degli ingranaggi comporta un aumento dell'attrito tra gli ingranaggi.
La precisione di installazione degli ingranaggi non è sufficiente e il gioco di accoppiamento è troppo grande o troppo piccolo.
Il carico è troppo grande, superando la capacità di carico dell'ingranaggio.
Metodo di risoluzione dei problemi:
Controllare regolarmente la lubrificazione dell'ingranaggio e aggiungere olio lubrificante appropriato in base ai requisiti del manuale dell'attrezzatura. Allo stesso tempo, controllare se il sistema di lubrificazione funziona correttamente. In caso di blocco o perdite, ripararlo in tempo.
Utilizzare strumenti di misurazione professionali, come spessimetri, indicatori a quadrante, ecc., per verificare il gioco di accoppiamento e la precisione di installazione dell'ingranaggio. In base ai risultati della misurazione, regolare la posizione di installazione dell'ingranaggio per garantire che il gioco di accoppiamento sia entro un intervallo ragionevole.
Valutare le condizioni di carico dell'attrezzatura per evitare un funzionamento in sovraccarico. Se il carico deve essere aumentato a causa delle esigenze di produzione, prendere in considerazione la sostituzione degli ingranaggi con una maggiore capacità di carico o l'aggiornamento dell'intero sistema di trasmissione.
Il manuale di risoluzione dei problemi di cui sopra può essere utilizzato come riferimento per la manutenzione giornaliera e la risoluzione dei problemi del frantoio online a trazione automatica in fogli di plastica termoformati. Nel funzionamento effettivo, può essere regolato e migliorato in base al modello specifico e alla situazione effettiva dell'attrezzatura. Se si riscontrano guasti o problemi complessi che non possono essere risolti da soli, è necessario contattare il produttore dell'attrezzatura o il personale di manutenzione professionale per la riparazione in tempo.
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